側(cè)裝磁翻板液位計(jì)**用于化工企業(yè)、冶金行業(yè)，應(yīng)用場(chǎng)合含有球型容器儲(chǔ)罐、槽罐、儲(chǔ)罐、等容器的液位測(cè)量，其工作原理是它是利用磁耦合原理，由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、浮子直觀顯示、測(cè)量范圍大，且不受球型容器儲(chǔ)罐高度的限制，再加上其安裝方便受到了眾多企業(yè)的青睞。好的安裝是建立在側(cè)裝磁翻板液位計(jì)本身具有高密封防泄漏的產(chǎn)品性能和正確地安裝基礎(chǔ)之上的。那么側(cè)裝磁翻板液位計(jì)對(duì)于分段安裝有多重要呢？
一、分段安裝的重要性
1、磁浮子安裝要求：為了避免運(yùn)輸途中磁浮子在浮筒內(nèi)滑動(dòng)撞擊受損，側(cè)裝磁翻板液位計(jì)在出廠前，應(yīng)用尼龍帶將浮子固定在浮筒邊。在安裝前打開下法蘭，再將磁浮子重端也就是帶磁性的一端向上放進(jìn)浮筒內(nèi)，注意不能倒裝。
2、側(cè)裝閥門安裝要求：磁翻板液位計(jì)與容器之間應(yīng)裝有閥門，以便清洗和檢修時(shí)可隨時(shí)切斷物料。
3、浮筒內(nèi)外環(huán)境要求：磁翻板液位計(jì)筒體周圍不允許有磁體靠近，尤其禁止使用鐵質(zhì)卡箍，否則會(huì)影響液位計(jì)正常工作；且介質(zhì)內(nèi)不應(yīng)含有固體雜質(zhì)或磁性物質(zhì)，避免對(duì)浮子構(gòu)成卡阻?？筛鶕?jù)介質(zhì)情況，定期清洗浮筒，清除內(nèi)部雜質(zhì)。
4、運(yùn)用前應(yīng)先用校正磁鋼將零位以下的翻片置成紅色，其它翻片置成銀白色。
5、側(cè)裝磁翻板液位計(jì)投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先打開上引液管閥門，然后慢慢開啟下引液管閥門，讓液體介質(zhì)平穩(wěn)流入，避免液體介質(zhì)帶著浮子急速上升，造成翻片翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂（如遇此現(xiàn)象，可用磁鋼進(jìn)行校正）。
6、側(cè)裝磁翻板液位計(jì)安裝要求：對(duì)于頂裝式磁翻板液位計(jì)在安裝時(shí)，液位計(jì)護(hù)導(dǎo)管和主體導(dǎo)管必須保持垂直且在同一垂直線上，浮球連桿不能彎曲，必須挺直裝入。
7、側(cè)裝防腐型磁翻板液位計(jì)安裝要求：對(duì)于304內(nèi)襯PTFE防腐型磁翻板液位計(jì)，由于浮筒與法蘭銜接處采用獨(dú)特的密封結(jié)構(gòu)，需借助專用的工具裝配，為保證密封可靠性，出廠后禁止私自拆卸，否則后果自負(fù)。
8、超長(zhǎng)型側(cè)裝磁翻板液位計(jì)的安裝要求：對(duì)于超長(zhǎng)型磁翻板液位計(jì)（測(cè)量范圍大于5m），物流運(yùn)輸成本較高，一般進(jìn)行分段制作液位計(jì)。分段方法有以下兩種形式，可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)際接口形式而定。圖1形式是將一臺(tái)液位計(jì)分成兩段，安裝時(shí)先組裝對(duì)接好連接法蘭，在進(jìn)行對(duì)接操作時(shí)可適當(dāng)松開顯示面板，支承點(diǎn)的數(shù)量根據(jù)液位計(jì)的長(zhǎng)短來(lái)定。
安裝圖1
二、分段安裝安裝時(shí)需要注意的問題
側(cè)裝式磁翻板液位計(jì)與罐體的連接部分一般是選配DN20或DN25的法蘭連接，如何覺得牢固性不夠可以根據(jù)實(shí)際情況選配更大規(guī)格的連接法蘭。一般情況下DN20和DN25就夠用。側(cè)裝裝式磁翻板液位計(jì)在安裝高度較高達(dá)到3到4米時(shí)，建議在兩邊增加固定拉索，可以保證儀表在有較惡劣的測(cè)量環(huán)境中，比如現(xiàn)場(chǎng)震動(dòng)較大，或有時(shí)遭遇碰撞的情況下，不易受到損壞，側(cè)裝式磁翻板液位計(jì)安裝完應(yīng)用廠家配帶的磁鐵將磁浮子進(jìn)行復(fù)位。
以上就是全文側(cè)裝磁翻板液位計(jì)在球型容器儲(chǔ)罐分段安裝的重要性，正確的安裝與注意的一些問題是不必不可少的，這樣才能保證磁翻板液位計(jì)高效、持久、安全運(yùn)行。
