如何能延長電容式壓力變送器的使用壽命，了解每個部件與日常維護是必不可分的，如果一個小的零部件損壞沒有及時發(fā)現(xiàn)，損失的不緊是一個電容式壓力變送器，而且很可能會導致機器無法運轉(zhuǎn)。
一、電容式壓力變送器測量部件的檢查
電容式壓力變送器測量部分產(chǎn)生的故障，都會引起壓力變送器無輸出或輸出不正常，因此應首先檢查壓力變送器的測量敏感元部件。
1.拆下法蘭，檢查敏感部件隔離膜片有無變形，破損和漏油現(xiàn)象發(fā)生。
2.拆下補償板，不取出敏感部件，檢查插針對殼體的絕緣電阻，在電壓不超過100V的情況下，絕緣電阻不應小于100M。
3.接通電路和氣路，當壓力信號為量程上限值時，關閉氣源，輸出電壓和讀數(shù)值應穩(wěn)定不動。如果輸出電壓下降，則說明壓力變送器有泄漏，可用肥皂水檢查出泄漏部位圖1所示。
圖1
二、電容式壓力變送器電路環(huán)節(jié)的檢查
1.接通電源，在給定輸入壓力信號后，檢查壓力變送器輸出端電壓信號的狀態(tài)。若無輸出電壓，應首先檢查電源電壓是否正常；是否符合供電要求；電源與壓力變送器及負載設備之間有無接線錯誤。如果壓力變送器接線端子上無電壓或極性接反均可造成壓力變送器無電壓信號輸出。排除上述原因，則應進一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題；線路板接插件有無接觸不良現(xiàn)象，可采取對照正常儀表的測量電壓與故障儀表對應的測量電壓相比較的方法，確定故障點，必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型壓力變送器檢查時，對J型放大器板應特別要注意采取防靜電措施。
2.接通電源，在給定輸入壓力信號后，若壓力變送器輸出過高(大于10VDC)，或輸出過低(小于2.0VDC)，且改變輸入壓力信號和調(diào)整零點、量程螺釘時輸出均無反應。對于這類故障，除檢查壓力變送器測量部分敏感部件有無異常外，應檢查壓力變送器放大器板上“振蕩控制電路部分"工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應為25~35VP-P；頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運算放大器的工作狀況；各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障需要更換放大器板。
3.壓力變送器在線路設計和工藝裝配質(zhì)量上要求都十分嚴格，在實際使用中對出現(xiàn)的線路故障，經(jīng)檢查確認后*好與生產(chǎn)廠家聯(lián)系更換其故障線路板，以確保儀表長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。
三、現(xiàn)場故障檢查施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障，絕大多數(shù)是由于使用和安裝方法不當引起的，歸納起來有幾個方面。
1.一次元件(孔板、遠傳測量接頭等)堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理。
2.引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，壓力變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區(qū)。
3.壓力變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。
4.沒有嚴格按照技術要求安裝，溫度變送器安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術要求。以上出現(xiàn)的故障都會引起壓力變送器輸出不正?；驕y量不準確，但經(jīng)過細心檢查，嚴格按照技術要求使用和安裝，及時采取有效措施，問題都可以排除，對不能處理的故障，應將壓力變送器送到實驗室或生產(chǎn)廠家做進一步檢查。
四、延長電容式壓力變送器的使用壽命在于平時的定期維護保養(yǎng)是*為關鍵的，歸納起來有以下8個方面。
1.在日常使用過程中我們要檢查一下壓力變送器廠區(qū)周圍是否有無信號干擾，如果有干擾，我們應該要盡量的來進行排除，盡可能的讓傳感器屏蔽線與金屬外殼相連，來增強抗干擾能力。
2.在接線的時候，要將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水會通過電纜滲漏來進入變送器殼體內(nèi)。
3.要定期的清洗安裝孔，為了防止變送器與腐蝕性或者過熱的接觸，要保證安裝孔的清潔。
4.在測量液體壓力時，要使取壓口放在流程管道的**，以防止沉淀積渣。
5.測量液體壓力時，取壓口應該開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣。
6.在冬季發(fā)生冰凍時，安裝在室外的變送器必須采取一定的防凍措施，以免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰而使體積膨脹，從而導致傳感器的損壞。
7.在使用壓力變送器時，盡量不要使用高于36V的電壓，以防止壓力變送器的電壓過高而導致?lián)p壞。
8.在測量蒸汽或者是其他的高溫介質(zhì)時，需要接加緩沖管等一些冷凝器，不應該使變送器的工作溫度超過極限，而卻緩沖管需要加入適量的水，防止一些過熱的蒸汽與變送器接觸，而且緩沖散熱管不能漏氣。
以上就是電容式壓力變送器每個部件的檢查與日常維護的文章，平時只要少花點時間去察看壓力變送器的各個部件一些的小問題就能現(xiàn)場解決，希望每個儀表工快點動起來哦。
