針對(duì)近期好多客戶反饋電磁流量計(jì)老是出現(xiàn)這樣那樣的故障很是頭疼！作為顧客我們能理解，小問(wèn)題好解決，遇到大問(wèn)題就沒(méi)有頭緒了，出現(xiàn)故障的起因是多種多樣的，有的是流量計(jì)本身的，有的是人為的，有的是現(xiàn)場(chǎng)原因造成的。 下面瑞凌儀表根據(jù)售后人員及現(xiàn)場(chǎng)反饋的常見(jiàn)故障問(wèn)題我們一 一羅列出來(lái)供大家參考，下面我們以案例的形式分析故障及解決方案。
典型案例分析 一：某公司把電磁流量計(jì)安裝彎管的中間處，這是一個(gè)很典型安裝規(guī)范問(wèn)題，當(dāng)流體通過(guò)的時(shí)候很容易產(chǎn)生氣泡，這樣就會(huì)產(chǎn)生計(jì)量失真，真實(shí)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)會(huì)有偏差。
1、液體中含有氣泡產(chǎn)生的原因
液體中含有氣泡產(chǎn)生的原因無(wú)法做到測(cè)量**或測(cè)量值波動(dòng)( 數(shù)據(jù)會(huì)有偏差)。成因: 液體中泡狀氣體的形成有從外界吸入和液體中溶解氣體( 空氣) 轉(zhuǎn)變成游離狀氣泡兩種途徑。若液體中含有較大氣泡, 則因擦過(guò)電極時(shí)能遮蓋整個(gè)電極, 使流量信號(hào)輸入回路瞬間開(kāi)路, 導(dǎo)致輸出信號(hào)出現(xiàn)失真。判別方法: 較簡(jiǎn)單的判別方法是當(dāng)遇到數(shù)值較大時(shí), 看看測(cè)量阻尼時(shí)間如果數(shù)值偏大此時(shí)儀表依然有顯示且不穩(wěn)定時(shí), 說(shuō)明大多是由于氣泡影響造成。
解決方案:
對(duì)于被測(cè)介質(zhì)中含有空氣的情況, 如果判斷是由安裝位置引起的, 如因電磁流量計(jì)裝在管路高點(diǎn)而滯留氣體或外界吸入空氣造成流量計(jì)晃動(dòng)的話, 更換安裝位置是較徹底的排除方法, 如圖1 所示, 在管線較低點(diǎn)或采用U 型管安裝。就可以解決氣泡問(wèn)題。
圖《1》
典型案例分析二：某公司把電磁流量計(jì)安裝在管道垂直下水口，這是一個(gè)很典型安裝問(wèn)題，根據(jù)重力學(xué)原理，液體從上往下流肯定不會(huì)滿管，這樣會(huì)導(dǎo)致流量計(jì)計(jì)量失真。計(jì)量有誤差。
2、不滿管產(chǎn)生原因
不滿管產(chǎn)生原因可以看作液體中含有氣泡的一種極端情況。原因: 液體未充滿管道可分為液面高度高于測(cè)量電極水平面或低于水平面兩種情況。當(dāng)管內(nèi)液面高于電極水平面時(shí), 若管系的前后直管段比較理想時(shí), 流量計(jì)的測(cè)量大多能夠穩(wěn)定, 但流量計(jì)所計(jì)量的液體體積包含了管內(nèi)的氣體體積, 故這種測(cè)量存在著很大的測(cè)量誤差。當(dāng)管內(nèi)液面高度低于電極表面時(shí), 此時(shí)電極在空氣中, 測(cè)量回路實(shí)際處于開(kāi)路狀態(tài)。流量計(jì)的測(cè)量值和輸出處于一種隨機(jī)的狀態(tài), 不停地晃動(dòng)或是滿度。不滿管的情況多出現(xiàn)在靠流體自流或流量計(jì)后無(wú)任何背壓的直接排放口,圖《2》所示。在重力情況下會(huì)自流，
解決方案:
首先流量計(jì)安裝在管道垂直下水口是錯(cuò)誤的，應(yīng)安裝在垂直進(jìn)水口中間位置，根據(jù)重力學(xué)原理，這種安裝永遠(yuǎn)是都是滿管的。
《圖2》
典型案例分析三：某公司購(gòu)買兩臺(tái)電磁流量計(jì)，回去用不到3個(gè)月，一臺(tái)有問(wèn)題，另外一臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。究其原因發(fā)現(xiàn)一個(gè)電極腐蝕掉了，再細(xì)問(wèn)原來(lái)當(dāng)初選型的時(shí)候有出錯(cuò)，同樣是污水，一個(gè)是生活污水，另外一個(gè)污水含有酸、堿成份在里面，
3、電極腐蝕產(chǎn)生的原因
電極腐蝕產(chǎn)生的原因在排除氣泡的因素后有因電極腐蝕而造成測(cè)量值晃動(dòng)的情況, 且都以傳感器失效而告終。起因: 由于電極材料的選擇不當(dāng)造成電極為被測(cè)液體所腐蝕, 從而導(dǎo)致流量計(jì)輸出晃動(dòng)。數(shù)值波動(dòng)大，
解決方案：
電極被腐蝕別無(wú)他法，只有更換新的電極以后讓它正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以選型很重要。
典型案例分析四：某公司買回一臺(tái)電磁流量計(jì)原本是一件很高興的事，*后搞的很氣憤，當(dāng)時(shí)疏怱一點(diǎn)，他的介質(zhì)溫度有200度選個(gè)橡膠襯里結(jié)果回去使用導(dǎo)致內(nèi)襯損壞。
4、襯里變形產(chǎn)生原因
現(xiàn)象：測(cè)量不準(zhǔn)確或傳感器損壞。成因: 襯里變形, 大多發(fā)生在橡膠塑料的襯里, 造成這種現(xiàn)象的原因有兩種: 一是蒸氣滲透引起橡膠塑料襯里的熱擴(kuò)散現(xiàn)象 , 所謂熱擴(kuò)散是當(dāng)管道內(nèi)介質(zhì)( 氣體或蒸氣) 流過(guò)橡膠塑料襯里時(shí)所發(fā)生的自然的物理現(xiàn)象, 通常滲透的程度主要取決于襯里材料、液體和蒸氣的類型、襯里的厚度、襯里內(nèi)外的溫差( 當(dāng)襯里內(nèi)外溫差很大時(shí)滲透則加劇) 和管道壓力等多個(gè)因素。二是橡膠塑料襯里特別是聚四氟( PTFE) 襯里本身的工藝結(jié)構(gòu), 因?yàn)榫鬯姆c管壁間僅靠壓貼, 無(wú)粘結(jié)力, 故不能用于負(fù)壓管道。
解決方案：
如果溫度在80度以下建議用橡膠襯里，超過(guò)80度以上建議用四氟襯里，如果是負(fù)壓我們建議法蘭和線圈盒間增加隔熱措施, 減小溫差、減小熱擴(kuò)散, 這將在很大程度上改善襯里內(nèi)外溫差情況, 從而降低滲透率和蒸汽在測(cè)量管壁內(nèi)的凝聚; 加厚聚四氟( PTFE) 襯里厚度; 提供其它形式的襯里, 如PFA 和陶瓷襯里。
典型案例分析五：好的流量計(jì)很重要，但安裝方式更重要，這不一個(gè)客戶剛買的一臺(tái)DN50電磁流量計(jì),安裝上去就發(fā)現(xiàn)不對(duì)勁，順時(shí)流量，累積流量不規(guī)則的亂跳，查看原因外部有強(qiáng)電磁場(chǎng)。
5、強(qiáng)電磁場(chǎng)產(chǎn)生的原因
現(xiàn)象:流量計(jì)信號(hào)失真, 輸出信號(hào)表現(xiàn)為順時(shí)流量，累積流量不規(guī)則的亂跳，起因: 由于流量信號(hào)小易受外界影響, 信號(hào)源主要有管道雜散電流、靜電、電磁波和磁場(chǎng)等。電磁流量計(jì)的設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合電磁兼容性要求, 在規(guī)定輻射電磁場(chǎng)環(huán)境下才能正常工作。但現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明, 強(qiáng)磁場(chǎng)( 如在電解廠和較大的電融爐附近) 會(huì)導(dǎo)致磁場(chǎng)回路飽和及外部磁場(chǎng)進(jìn)入流量計(jì)的磁場(chǎng)回路并形成雜散磁場(chǎng)而影響輸出的線性度。電場(chǎng)則是由于噪聲破壞測(cè)量管內(nèi)的電勢(shì)平衡造成輸出信號(hào)波動(dòng)異常。判別方法: 當(dāng)輸出信號(hào)表現(xiàn)為非線性時(shí), 可通過(guò)專用的模擬信號(hào)儀來(lái)判斷, 如電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器的輸出為線性, 可判別為外界的磁場(chǎng)影響, 反之也有可能是電磁流量計(jì)本身的電器故障。對(duì)電場(chǎng), 可在先不加激磁電流時(shí)用示波器測(cè)量?jī)蓸O間的電勢(shì), 其值應(yīng)為零, 如測(cè)得有交流電勢(shì), 則可判別為漏電流等電場(chǎng)。
解決方案：
防止磁場(chǎng), 通常只有將電磁流量傳感器的安裝位置遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)源。強(qiáng)電場(chǎng)的防止, 可采取增強(qiáng)屏蔽等措施。如仍無(wú)效, 則可將電磁流量傳感器與連接管道絕緣,
總結(jié)：
通過(guò)以上學(xué)習(xí)讓我們進(jìn)一步了解了液體中含有氣泡產(chǎn)生的原因、不滿管產(chǎn)生原因、電極腐蝕產(chǎn)生的原因、襯里變形產(chǎn)生原因、強(qiáng)電磁場(chǎng)產(chǎn)生的原因以及常見(jiàn)故障解決方案等。問(wèn)題的發(fā)生有必然的，也有遇然的。希望通過(guò)上面的學(xué)習(xí)讓大家有更深的領(lǐng)悟。
